喷码机的喷嘴很幼，约莫60微米左右，使用过后，喷嘴里会残留油、墨粉和溶剂等物质，溶剂挥发以来，空气中的粉尘又会接触到喷嘴和回收槽，被风干的杂物会加剧引起喷码机的梗塞。针对以上问题，当喷码机刚开机时，喷嘴并不进行喷墨，直到内部的墨水循环系统运行正常后，才将喷头密封装置打开，因而一滴墨的问题就不存在了。同样，在即将；，当墨水循环系统还没有终场工作时，喷嘴和回收槽已经关合，因而也预防了一滴墨遗留在喷嘴上的问题。该技术的另一个利益，即喷嘴和墨水循环系统关合后，整个墨路系统成为一个关合的系统，使喷嘴部门不再与空气接触。该技术能够使喷嘴很少梗塞或者不梗塞，从而造作出直径更幼的喷嘴，提升喷码质量,喷嘴自动密封技术是喷码机的新型技术。 

削减杂质进入墨路系统的机遇 

喷嘴自动密封技术可能使喷嘴在非工作状态下不接触空气,新一代机械的研发中，针对蕴含中国在内的全球市场沉点解决一个问题，即若何在工作过程中，使尽量少的杂物进入到喷码机的墨水系统钟转—选取的法子是低真空回收技术。由于喷码机的回收系统内部为真空状态，其对从喷嘴喷射出来的墨水产生肯定吸引力，使之可能顺利达到回收系统，然而该方式在吸入墨水的过程中也会带入大量的空气。出产过程中，喷头是露出在空气中的，想要齐全将空气断绝是很难做到的。对此，新喷码机选取的低真空回收技术可能削减吸入到回收系统的空气量，从而也削减了随空气进入的杂物数量。此表，低真空回收技术还有一个利益，随着墨路系统中进入空气数量的削减，溶剂的挥发速度减慢。喷码机的溶剂用量能够削减30%~40%，既环保，又耽搁了喷码机硬件（过滤器、喷嘴）的使用寿命，节约了耗材的使用量。 

在降低杂质进入量方面的改进 

在喷码机的守护过程中，很大一部门工作是对喷头进行人为洗濯，一台喷码机陆续工作若干天，或者经过了频仍的开机关机后就必要进行洗濯。企业在使用喷码机的过程中存在一些误区，有些喷码机表明为自动洗濯，并不代表该设备齐全不必要人为洗濯，由于所谓喷码机的自动洗濯职能只是洗濯内部管路，而人为洗濯指的是喷头表部的清洁守护，这是两种概想，管路梗塞和喷嘴梗塞城市造成喷码机无法正常使用。 

在削减溶剂挥发及降低成本方面的改进 

好多用户在选购喷码机时会把稳到其墨水的用量，却容易忽略溶剂的用量。其实通常情况下，企业对喷码机的墨水用量相对较少，亏损更多的是溶剂。而影响溶剂用量的成分有好多，如出产线情况、打印字符大幼、车间温度以及喷码机是否有空转功夫等等，因而墨水和溶剂的用量在分歧出产前提下的差距很大。 

低挥发度的节能环保溶剂 

此刻一瓶溶剂能够使用100个幼时，与老式的40~60幼时相比节俭度极度高。而溶剂的节俭，会直接带来环保的益处；同样容量的一瓶溶剂，使用40幼时与使用100幼时相比，其挥发到空气中的有害物质（如酮类物质）的含量要高好多。但若是没有酮类物质，油墨的干燥速度就会减缓，从而影响喷码质量。为此，在满足市场要求的喷码质量前提下适当降低酮类物质的含量，以对人体无害的醇类和酯类代替部门酮类物质，使溶剂挥发物对人体的中伤大大降低。对于喷码机而言，使用者更关注的是其后期的投入，低酮类含量的溶剂在经济和环保两方面都有很大提高，目前中国的好多用户都在向此方面过渡。