在90年代初期进入中国
，到今天已走过近17年的过程
，如今的喷码机早已从每台售价20~30万人民币的高端设备
，造成了每台仅售价5~7万
，在职何固态产品出产加工企业都能够利用的通常设备。2010年中国喷码机行业容量达到13000~14000台
，在食品、饮料、日化、医药、电子、建材等领域有着宽泛的利用。 
    在整个出产流程中是一个很幼的环节
，但其在提高企业的出产效能
，节俭人为成本
，节俭产品流通功夫
，跟踪产品质量等方面起到很大作用。在中国
，早期的喷码产品重要利用在铝罐可乐上
，适口可乐、百事可乐以及一些高端的啤酒产品
，此类产品出产速度非
？
，出产量极度大
，这就要求生 
    产线上必须同样使用高速的标识产品
，各方面成分决定了企业使用这种喷码方式的需要不休增长
，从而为中国市场上的喷码机供给商堆集了最初的客户资源。 
    喷码机用户存在的猜疑  
    喷码技术发展的十多年功夫里
，为用户解决了浩麻烦题
，并以其高速、正确的个性为各类企业创造了与以往截然分歧的标识履历。然而
，喷码机也是一种高亏损、牵扯企业多多精力的“麻烦造作者”： 
    1．喷码机相对于其他设备故障率较高
，要求人为守护的次数较多； 
    2．使用成本
，耗材及配件成本高； 
    3．溶剂的挥发造成大量浪费
，同时对工厂内的空气
，以及工人的身段健康造成不良影响。  
    AROJET在降低杂质进入量方面的改进  
    在喷码机的守护过程中
，很大一部门工作是对喷头进行人为洗濯
，一台喷码机陆续工作若干天
，或者经过了频仍的开机关机后就必要进行洗濯。企业在使用喷码机的过程中存在一些误区
，有些喷码机表明为自动洗濯
，并不代表该设备齐全不必要人为洗濯
，由于所谓喷码机的自动洗濯职能只是洗濯内部管路
，而人为洗濯指的是喷头表部的清洁守护
，这是两种概想
，管路梗塞和喷嘴梗塞城市造成喷码机无法正常使用。 
    喷码机为什么必要洗濯
？喷头为什么必要洗濯
？  
    喷码机在使用过程中
，喷射出的墨点除了一部门会呈此刻标识载体上
，一部门会由回收系统回收循环以表
，还有好多散点会溅到喷头上。 
    另表在每次开、关机的时辰
，喷头喷出的第一滴墨或者最后一滴墨都有可能由于墨水循环系统未处于正常状态
，而不能正确达到标识载体或者回收系统
，如此长功夫堆集就会造成喷嘴梗塞。 
    通常
，喷码机的使用者城市遇到以下几个造成喷嘴梗塞的原因：一是耗材的问题。若是各人都能使用正品耗材
，此问题将会得到改善；二是杂质的问题。喷码机在工作过程中会吸入大量的尘埃
，蕴含空气中的一些杂质
，其进入墨水循环系统中
，就可能与墨水产生化学或物理变动
，从而产生一些颗粒状物质
，导致墨水出现沉淀
，以至管路和喷嘴梗塞。 
    削减喷嘴接触空气的机遇 
    喷码机的喷嘴很幼
，约莫60微米左右
，使用过后
，喷嘴里会残留油、墨粉和溶剂等物质
，溶剂挥发以来
，空气中的粉尘又会接触到喷嘴和回收槽
，被风干的杂物会加剧引起喷码机的梗塞。针对以上问题
，AROJET有了自己的解决规划——喷嘴自动密封技术。 
    当喷码机刚开机时
，喷嘴并不进行喷墨
，直到内部的墨水循环系统运行正常后
，才将喷头密封装置打开
，因而第一滴墨的问题就不存在了。同样
，在即将；
，当墨水循环系统还没有终场工作时
，喷嘴和回收槽已经关合
，因而也预防了最后一滴墨遗留在喷嘴上的问题。该技术的另一个利益
，即喷嘴和墨水循环系统关合后
，整个墨路系统成为一个关合的系统
，使喷嘴部门不再与空气接触。 
    该技术能够使喷嘴很少梗塞或者不梗塞
，从而造作出直径更幼的喷嘴
，提升喷码质量。 
    削减杂质进入墨路系统的机遇 
    喷嘴自动密封技术可能使喷嘴在非工作状态下不接触空气
，AROJET公司在研发新一代机械的过程中
，针对蕴含中国在内的全球市场沉点解决一个问题
，即若何在工作过程中
，使尽量少的杂物进入到喷码机的墨水系统钟转—选取的法子是低真空回收技术。 
    由于喷码机的回收系统内部为真空状态
，其对从喷嘴喷射出来的墨水产生肯定吸引力
，使之可能顺利达到回收系统
，然而该方式在吸入墨水的过程中也会带入大量的空气。出产过程中
，喷头是露出在空气中的
，想要齐全将空气断绝是很难做到的。对此
，AROJET选取的低真空回收技术可能削减吸入到回收系统的空气量
，从而也削减了随空气进入的杂物数量。 
    此表
，低真空回收技术还有一个利益
，随着墨路系统中进入空气数量的削减
，溶剂的挥发速度减慢。喷码机的溶剂用量能够削减30%~40%
，既环保
，又耽搁了喷码机硬件（过滤器、喷嘴）的使用寿命
，节约了耗材的使用量。  
    AROJET在削减溶剂挥发及降低成本方面的改进  
    好多用户在选购喷码机时会把稳到其墨水的用量
，却容易忽略溶剂的用量。其实通常情况下
，企业对喷码机的墨水用量相对较少
，亏损更多的是溶剂。而影响溶剂用量的成分有好多
，如出产线情况、打印字符大幼、车间温度以及喷码机是否有空转功夫等等
，因而墨水和溶剂的用量在分歧出产前提下的差距很大。 
    低挥发度的节能环保溶剂  
   AROJET的一瓶溶剂能够使用100个幼时
，与通常的40~60幼时相比节俭度极度高。而溶剂的节俭
，会直接带来环保的益处；同样容量的一瓶溶剂
，使用40幼时与使用100幼时相比
，其挥发到空气中的有害物质（如酮类物质）的含量要高好多。但若是没有酮类物质
，油墨的干燥速度就会减缓
，从而影响喷码质量。为此
，AROJET在满足市场要求的喷码质量前提下适当降低酮类物质的含量
，以对人体无害的醇类和酯类代替部门酮类物质
，使溶剂挥发物对人体的中伤大大降低。 
    对于喷码机而言
，使用者更关注的是其后期的投入
，低酮类含量的溶剂在经济和环保两方面都有很大提高
，目前中国的好多用户都在向此方面过渡。 
    将用户后期投入降至最低  
    AROJET进入中国的功夫比力晚
，产品始终处于现阶段中国市场比力合理的价值领域。产品零件99%是由德国进口。并将喷码机中的每一个零件职能结构化
，即便某一个零件坏了不会牵扯到其他部门
，让用户在使用过程中将更换零件成本降到最低。 
    此表
，AROJET还在产品中使用了隔阂泵
，使其相对于齿轮泵的使用寿命较长
，在工作过程中与其他零件的摩擦较幼。固然隔阂泵采办成本较高
，但其使用成本很低
，当隔阂泵使用功夫过长造成磨损后
，只需更换其中的膜片就可持续使用
，无需更换整个泵。 
    隔阂泵的优势同时还体此刻使用特殊颜料的墨水上
，如白色或黄色。由于颜料墨水有好多固态沉淀
，在机械内部产生的摩擦极度大
，对泵造成的中伤也比力大。而隔阂泵在运行过程中受到危险的只是膜片
，因而大大降低了成本。 
    大字符高分辨率喷码机  
    AROJET的高分辨率大字符喷码机MP-588是其拳头产品之一
，目前在中国市场上类似的机型还比力少。这种高分辨率喷码机在欧美国度利用很宽泛
，但在中国用户很少
，究其原因是承印资料造约了这种设备在中国的发展。由于该机型只能用于可渗入性资料的喷码
，如未覆膜的瓦楞纸箱或木材等
，这就对物流系统提出了更高要求。只有倒佧个物流系统达到肯定水平后
，产品的包装才只必要起到一个固定、标志、物流跟踪的作用；而目前
，国内利用的大无数纸箱为了保障货物质量都进行了防水覆膜处置
，所以这种喷码机显然是未来的潮水和发展趋向
，在目前的中国还不是主流机型。 
    不外
，由于这种合用于可渗入性纸箱的喷码机使用的是环保墨水
，对人体无害
，且挥发度极度低。AROJET愿意为其推广做更多工作
，为今后的发展做好筹备。